ស្តង់ដារប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ផលិតផលខ្សែភាពយន្តការពារថ្នាំលាប TPU (PPF) និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្ម

ធាតុសាកល្បងទូទៅ និងស្តង់ដារប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តការពារថ្នាំលាប TPU (PPF)ផលិតផល និងវិធីធានាថារបស់របរទាំងនេះឆ្លងកាត់ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម

សេចក្តីផ្តើម

ខ្សែភាពយន្តការពារថ្នាំលាប TPU (PPF) គឺជាខ្សែភាពយន្តថ្លាដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានលាបលើផ្ទៃថ្នាំលាបរថយន្ត ដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងកំទេចថ្ម ស្នាមឆ្កូត ភ្លៀងអាស៊ីត កាំរស្មីយូវី និងការខូចខាតផ្សេងៗទៀត។ សំណុំស្តង់ដារធ្វើតេស្តគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្មដែលត្រូវគ្នា គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការពិសេស និងសមត្ថភាពការពារយូរអង្វែងរបស់វា។

១. ធាតុសាកល្បងទូទៅ និងតម្រូវការស្តង់ដារប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

តារាងខាងក្រោមសង្ខេបអំពីធាតុតេស្តស្នូល និងស្តង់ដារប៉ារ៉ាម៉ែត្រធម្មតាដែលមានគុណភាពខ្ពស់PPFផលិតផលគួរតែបំពេញតាម។

ការបកស្រាយប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖

• អ័ព្ទ ≤ 1.5%៖ ធានាថាខ្សែភាពយន្តស្ទើរតែមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពច្បាស់លាស់ដើម និងឥទ្ធិពលដែលមើលឃើញនៃថ្នាំលាបបន្ទាប់ពីការលាប។
• សន្ទស្សន៍ភាពលឿង ≤ 1.5៖ ធានាថាខ្សែភាពយន្តខ្លួនវាមិនមានពណ៌លឿង និងមានសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការលឿងដ៏ល្អឥតខ្ចោះក្រោមការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវីរយៈពេលវែង។
• តម្លៃ​អ័ព្ទ ≥ 90%៖ នេះ​ជា​ខ្សែ​ក្រហម​សុវត្ថិភាព ដែល​ការពារ​ខ្សែភាពយន្ត​ពី​ការ​ហួត​សារធាតុ​លើ​កញ្ចក់​ខាង​មុខ​ក្រោម​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ ដែល​អាច​ប៉ះពាល់​ដល់​សុវត្ថិភាព​បើកបរ។
• ប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលដោយខ្លួនឯង៖ ចំណុចលក់ស្នូលរបស់ផលិតផល PPFពឹងផ្អែកលើថ្នាំកូតកំពូលពិសេសរបស់វា។

2. របៀបធានាថាវត្ថុសាកល្បងឆ្លងកាត់ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម

គុណភាពផលិតផលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការផលិត មិនមែនគ្រាន់តែត្រួតពិនិត្យនៅចុងបញ្ចប់នោះទេ។ ការគ្រប់គ្រងដំណាក់កាលនីមួយៗនៃការផលិតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ដើម្បីធានាថាធាតុសាកល្បងខាងលើជាប់។

១. ការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើម (ការគ្រប់គ្រងប្រភព)

• ការជ្រើសរើសគ្រាប់ TPU៖
  • ត្រូវតែប្រើ Aliphatic TPU ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងកាំរស្មីយូវី និងប្រឆាំងនឹងការឡើងលឿងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ នេះគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសន្ទស្សន៍ភាពលឿង និងភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ។
  • ជ្រើសរើសថ្នាក់ TPU ដែលមានមាតិកាងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័នទាប និងទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់។ នេះជាគន្លឹះក្នុងការឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត Fogging Value និង VOC។
  • អ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវតែផ្តល់ CoA (វិញ្ញាបនបត្រវិភាគ) សម្រាប់បាច់នីមួយៗ ជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តដែលមានការអនុញ្ញាតពីភាគីទីបីជាប្រចាំ។
• សម្ភារៈថ្នាំកូត និងសារធាតុស្អិត៖
  • រូបមន្តសម្រាប់ថ្នាំកូតដែលព្យាបាលដោយខ្លួនឯង និងថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងស្នាមប្រឡាក់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តភាពចាស់ និងដំណើរការយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
  • សារធាតុស្អិតដែលងាយនឹងប្រតិកម្មនឹងសម្ពាធ (PSA) ត្រូវតែមានការស្អិតដំបូងខ្ពស់ ថាមពលកាន់ខ្ពស់ ធន់នឹងភាពចាស់ និងសមត្ថភាពដកចេញបានយ៉ាងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវការដកចេញដ៏ល្អឥតខ្ចោះបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង។

២. ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្ម (ស្ថេរភាពដំណើរការ)

• ដំណើរការ​ចាក់​/​ផ្លុំ​ខ្សែភាពយន្ត​រួមគ្នា​៖
  • គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដំណើរការ ល្បឿនវីស និងអត្រាត្រជាក់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានការរិចរិល TPU ដែលនាំឱ្យមានការឡើងលឿង និងងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័ន (ប៉ះពាល់ដល់ YI និងតម្លៃអ័ព្ទ)។ សីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នាបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត និងលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិក។
  • បរិយាកាសផលិតកម្មត្រូវតែជាបន្ទប់សម្អាតដែលមានអនាម័យខ្ពស់។ ធូលីណាមួយអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពលើផ្ទៃ ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាង និងការស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូត។
• ដំណើរការថ្នាំកូត៖
  • គ្រប់គ្រងភាពតឹងណែន ល្បឿន និងសីតុណ្ហភាពឡរបស់ឧបករណ៍លាបបានយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដើម្បីធានាបាននូវថ្នាំកូតឯកសណ្ឋាន និងការស្ងួតពេញលេញ។ ការស្ងួតមិនពេញលេញនាំឱ្យមានការថយចុះនៃដំណើរការថ្នាំកូត និងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័នដែលនៅសេសសល់។
• ដំណើរការព្យាបាល៖
  • ខ្សែភាពយន្តដែលបានបញ្ចប់តម្រូវឱ្យមានការស្ងួតរយៈពេលជាក់លាក់មួយនៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាព និងសំណើមថេរ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល និងភាពតានតឹងខាងក្នុងធូរស្រាលទាំងស្រុង ដែលធ្វើឱ្យដំណើរការរបស់សារធាតុស្អិតមានស្ថេរភាព។

៣. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពតាមអ៊ីនធឺណិត និងក្រៅបណ្តាញ (ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង)

• ការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិត៖
  • ប្រើឧបករណ៍វាស់កម្រាស់តាមអ៊ីនធឺណិត ដើម្បីតាមដានឯកសណ្ឋានកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
  • ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធរកឃើញពិការភាពតាមអ៊ីនធឺណិត (កាមេរ៉ា CCD) ដើម្បីចាប់យកពិការភាពលើផ្ទៃដូចជាជែល ស្នាមឆ្កូត និងពពុះក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
• ការត្រួតពិនិត្យក្រៅបណ្តាញ៖
  • ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ពេញលេញ៖ យកសំណាកពីបាច់ផលិតកម្មនីមួយៗ ហើយអនុវត្តការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយស្របតាមធាតុខាងលើ ដោយបង្កើតរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យបាច់ពេញលេញ។
  • ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុដំបូង និងការត្រួតពិនិត្យល្បាត៖ រមូរដំបូងដែលផលិតនៅពេលចាប់ផ្តើមវេននីមួយៗត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុសំខាន់ៗ (ឧទាហរណ៍ កម្រាស់ រូបរាង លក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកជាមូលដ្ឋាន) មុនពេលការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំអាចបន្តទៅមុខបាន។ អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវតែធ្វើការត្រួតពិនិត្យល្បាតជាប្រចាំដោយការយកគំរូក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម។

៤. បរិស្ថាន និងការផ្ទុក

• វត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលសម្រេចទាំងអស់គួរតែរក្សាទុកក្នុងឃ្លាំងដែលមានសីតុណ្ហភាព និងសំណើមថេរ ដើម្បីជៀសវាងការស្រូបយកសំណើម (TPU មានលក្ខណៈសម្បត្តិ hygroscopic) និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
• រមៀលខ្សែភាពយន្តដែលបានបញ្ចប់គួរតែត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងសុញ្ញាកាសដោយប្រើថង់អាលុយមីញ៉ូម ឬខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងឋិតិវន្ត ដើម្បីការពារការចម្លងរោគ និងអុកស៊ីតកម្ម។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ក្រុមហ៊ុនសម្ភារៈថ្មី Yantai Linghuaកំពុងធ្វើឱ្យដំណើរការខ្ពស់ និងអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់ខ្សែភាពយន្តការពារថ្នាំលាប TPUវាគឺជាលទ្ធផលនៃការរួមបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមទំនើប ដំណើរការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

• ស្តង់ដារប៉ារ៉ាម៉ែត្រគឺជា "កាតរបាយការណ៍" របស់ផលិតផល ដែលកំណត់ទីតាំងទីផ្សារ និងតម្លៃអតិថិជនរបស់វា។
• ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្មគឺជា “វិធីសាស្ត្រ” និង “ខ្សែជីវិត” ដែលធានាថា “កាតរបាយការណ៍” នេះនៅតែល្អឥតខ្ចោះជាប់លាប់។

តាមរយៈការបង្កើតប្រព័ន្ធធានាគុណភាពដំណើរការពេញលេញចាប់ពី "ការទទួលយកវត្ថុធាតុដើម" រហូតដល់ "ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលសម្រេច" ដែលមានការគាំទ្រពីឧបករណ៍ និងបច្ចេកវិទ្យាសាកល្បងទំនើបៗ ក្រុមហ៊ុនសម្ភារៈថ្មី Yantai Linghua អាចផលិតផលិតផល PPF ដែលមានស្ថេរភាព ដែលបំពេញ ឬលើសពីការរំពឹងទុករបស់ទីផ្សារ ដោយឈរនៅលំដាប់មិនអាចឈ្នះបានក្នុងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារដ៏ខ្លាំងក្លា។